Не все закалённые стали имеют одинаковые свойства.
Даже обычные закаленные инструментальные стали, используемые в производстве пресс-форм и штампов, доставляют особенные проблемы. Возьмем, к примеру, инструментальную сталь D2, которая может быть термообработана до твердости 60-62 HRc. Из-за высокого содержания хрома этот сорт стали не только имеет большую твердость, но и прочность, что делает ее похожей на инструментальную сталь твердостью 62-65 HRc.

Нержавеющая сталь 420 также очень распространена в производстве пресс-форм, из-за её износостойкости и может быть отполирована до зеркального блеска. Хотя этот материал обычно подвергается термообработке до твердости 48-52 HRc, он по-прежнему сохраняет свои пластичные свойства и склонен к образованию заусенцев на кромках (BUE), что делает критически важной работу с поверхностью заготовки.

Важно: чтобы уменьшить BUE при обработке этого материала, используйте распыление СОЖ по типу «воздушно-масляный туман».

Для достижения максимальной стойкости инструмента при фрезеровании твердых сплавов крайне важны высокоточные патроны. Для большей точности обработки биение фрезы должно быть меньше 0,0004 дюйма. Этот тип точности может быть достигнут с помощью большинства патронов с горячей посадкой, фрезерных патронов, высокоточных цанговых патронов и держателей концевых фрез некоторых производителей. Хороший патрон также обеспечивает точность обработки, в то время как менее надежный держатель может привести к сокращению срока службы инструмента и снижению точности обработки.