Резьбовые отверстия: типы, методы, рекомендации

Нарезание резьбы — это процесс, который включает использование метчиков, плашек или других подходящих инструментов для создания резьбового отверстия в детали.
Нарезание резьбы требует понимания процесса, используемых инструментов и т. п. факторов.

Типы резьбовых отверстий

В зависимости от глубины отверстия различают два основных типа нарезания резьбы:
✅ Глухие отверстия.
Глухие отверстия не проходят насквозь через деталь. Они могут иметь плоское дно при использовании концевой фрезы или конусообразное дно при использовании обычного сверла.
✅ Сквозные отверстия
Сквозные отверстия полностью проникают в заготовку. В результате эти отверстия имеют два отверстия на противоположных сторонах детали.

Метод сверления резьбовых отверстий

С помощью следующих шагов можно легко нарезать внутреннюю резьбу на деталях:

✅ Шаг № 1: Сверление отверстия.
Первым шагом в изготовлении резьбового отверстия является прорезание отверстия под резьбу с помощью спирального сверла с ушком для достижения его желаемого диаметра. Здесь нужно убедиться, что используется правильное сверло для необходимого диаметра и глубины.

Примечание. Также можно улучшить чистоту поверхности отверстия, нанеся спрей для резки на сверло перед тем, как сделать отверстие.

✅ Шаг №2: Сформируйте фаску на отверстии.
Снятие фаски — это процесс, при котором сверло слегка перемещается в патроне, пока не коснется края отверстия. Это помогает выровнять его и добиться плавного процесса нарезания резьбы. В результате снятие фаски может увеличить срок службы инструмента и предотвратить образование заусенцев.
✅ Шаг № 3: Выровняйте отверстие.
Это включает в себя использование дрели или сверлильного станка для выпрямления отверстия. На этом этапе следует обратить внимание на несколько моментов:
♦️Размер болта будет определять размер отверстия перед нарезанием резьбы. Как правило, диаметр болта больше, чем просверленное отверстие, потому что нарезание резьбы впоследствии увеличит размер отверстия. Также обратите внимание, что в стандартной таблице размер сверла соответствует размеру болта, что поможет избежать ошибок.
♦️Если вы не хотите делать глубокое отверстие с резьбой, нужно быть осторожным с глубиной отверстия. Важно следить за типом используемого метчика, так как он будет влиять на глубину отверстия.
✅ Шаг № 4: Нарезание резьбы включает в себя поворот биты по часовой стрелке. Однако при каждом повороте на 360° по часовой стрелке делайте поворот на 180° против часовой стрелки, чтобы предотвратить накопление стружки и освободить место для режущих кромок.

В зависимости от размера фаски для нарезания резьбы отверстий при изготовлении деталей используются три вида метчиков.

✅ Конический метчик.
Конический метчик подходит для работы с твердыми материалами благодаря своей прочности и давлению резания. Это наиболее перспективный инструмент для нарезания резьбы, характеризующийся шестью-семью режущими зубьями, сужающимися от кончика. Конические метчики также подходят для обработки глухих отверстий. Однако использовать этот метчик для завершения нарезки не рекомендуется, поскольку первые десять витков могут быть сформированы не полностью.

✅ Пробковый метчик.
Пробковый метчик больше подходит для глубокого резьбового отверстия. Его механизм действия включает в себя поступательное режущее движение, которое постепенно нарезает внутреннюю резьбу. Следовательно, он используется после конусного метчика.
Примечание: не рекомендуется использовать метчики-пробки, когда просверленное отверстие находится у края заготовки. Это может привести к поломке, когда режущие зубья достигают кромки. Кроме того, метчики не подходят для очень маленьких отверстий.

✅ Донный метчик.
Донный метчик имеет один или два режущих зуба. Используются для глубоких отверстий. Использование такого метчика зависит от желаемой длины отверстия. Работу обычно начинают с конусного или пробкового метчика и заканчивают донным метчиком, чтобы добиться качественной нарезки резьбы.