Прецизионная металлообработка

Большая часть механической обработки, выполняемой сегодня в производстве, происходит на прецизионных станках с ЧПУ. Она обычно включает процессы токарной обработки, фрезерования или их комбинации.
Прецизионная обработка с ЧПУ включает в себя резание (удаление металла) определенной формы с точными размерами и допусками. Большинство, но не все, формы этих деталей получены из программ, созданных в ПО CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированная обработка).

Технология прецизионной обработки

Создание компонентов с прецизионной обработкой на оборудовании с ЧПУ зависит от использования технологии высокого уровня. Для достижения жестких допусков и создания сложных геометрических форм требуются современные компьютеризированные станки. Детали требуют высокой степени повторяемости и точности. Это достигается за счет использования станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Потребность в прецизионной металлообработке

Рынок почти всех продуктов ориентирован на улучшение их качества. Постоянный контроль конечного продукта определяет его ценность на рынке. Этот ориентированный на ценность процесс может сделать прецизионные детали очень конкурентоспособными.
С каждым шагом технического прогресса и внедрением новых продуктов, будь то аэрокосмическая, электрическая, автомобильная, промышленная или медицинская отрасли, возникает потребность и спрос на улучшенные детали. Процесс улучшения компонентов приводит к повышению эффективности и надежности конечного продукта.

Определение прецезионной обработки с ЧПУ

Прецизионная технология обработки металла на станках с ЧПУ позволяет изготавливать детали с очень жесткими допусками, обычно в диапазоне от ± 0,0002 дюйма (± 0,00508 мм) до ± 0,0005 дюйма (± 0,0127 мм), с высокой степенью сложности. В дополнение к жестким воспроизводимым допускам может быть достигнута исключительно гладкая поверхность. Высокая точность и более тонкая обработка поверхности достигаются благодаря прогрессу в технологии сервоуправления.

Осевая точность и воспроизводимость

Точность прецизионного станка с ЧПУ измеряется тем, насколько точно его оси могут следовать намеченным траекториям инструмента к заданным конечным точкам под нагрузкой. Повторяемость измеряется тем, насколько точно он может воспроизводить заданные движения.

Благодаря достижениям в области более быстрых процессоров в сочетании с сервотехнологиями последнего поколения можно достичь большей точности исполнения. Для сравнения, современный токарный станок с ЧПУ имеет точность позиционирования 0,0004 дюйма (0,010 мм) и повторяемость 0,00008 дюйма (0,002 мм).
Возможность производить высокоточные прецизионные детали с ЧПУ означает сокращение отходов. Это, в свою очередь, способствует снижению себестоимости продукции.

Почему прецизионное оборудование с ЧПУ используется всё чаще?

Сама конструкция прецизионных станков с ЧПУ идеально подходит для современного производства. Сегодня век «индивидуального» производства. В прошлом большая часть производства была ориентирована на высокую производительность, при этом мало внимания уделялось настройке конечного продукта. Напротив, большая часть современного производства ориентирована на более высокий уровень персонализации.
Эта производственная философия требует высокой степени гибкости. Прецизионное оборудование с ЧПУ предназначено для более высокой повторяемости, быстрых настроек, кратчайших сроков выполнения заказов, меньших запасов и менее сложной фиксации. Этот тип оборудования используется в производстве комплектующих практически для всех современных отраслях промышленности. Он также хорошо подходит для адаптации автоматизации к производству более высокого уровня.