Подбор инструмента для фрезерного станка с ЧПУ
Только сочетание правильно подобранной фрезы и грамотной управляющей программы для ЧПУ позволяет наладить выпуск качественной продукции. Разнообразие фрез разных типов велико, для одной и той же операции можно выбрать широкий ассортимент инструмента. Это осложняет выбор фрез, чтобы облегчить выбор инструмента для типовых видов обработки рассмотрим приоритетные характеристики различных фрез в соответствии с целями их использования.
Факторы выбора фрезы для станка с ЧПУ
Вид обработки. Выбор фрез определяется типом производственных операций и назначением изготавливаемого изделия.
Основные типы фрез:
Концевая фреза. Это наиболее распространённый вид фрез с большим количеством разновидности. Очень схожи по виду со сверлом, используются для обработки заготовок из любых материалов в разных направлениях.
Дисковые отрезные фрезы предназначены для создания шлицев, пазов, прорезных работ.
Торцевые фрезы — это цилиндрический инструмент с несколькими режущими кромками. Используется для вертикальных обрабатывающих центров для обработки как ровных, так и ступенчатых поверхностей, этот инструмент хорош в чистовой обработке.
Фасонные фрезы. Инструмент фасонного профиля для формирования разноуровневых кромок и сложнопрофильных поверхностей.Угловые фрезы.
Одноугловые и двухугловые фрезы предназначены для фрезерования углов, углублений и наклонных поверхностей. Её особенность - две острые кромки, располагающиеся под углом друг к другу.
Цилиндрические. Прямые и винтовые фрезы.Предназначены для горизонтальных фрезерных станках главным образом для создания многоуровневых контуров в таких изделиях как уголки, вагонка, плинтусы галтели и т.д.Т-образные фрезы снабжены разнонаправленными зубьями, чтобы создавать Т-образные выемки.
Факторы выбора фрезы для станка с ЧПУ
Вид обработки. Выбор фрез определяется типом производственных операций и назначением изготавливаемого изделия.
Основные типы фрез:
Концевая фреза. Это наиболее распространённый вид фрез с большим количеством разновидности. Очень схожи по виду со сверлом, используются для обработки заготовок из любых материалов в разных направлениях.
Дисковые отрезные фрезы предназначены для создания шлицев, пазов, прорезных работ.
Торцевые фрезы — это цилиндрический инструмент с несколькими режущими кромками. Используется для вертикальных обрабатывающих центров для обработки как ровных, так и ступенчатых поверхностей, этот инструмент хорош в чистовой обработке.
Фасонные фрезы. Инструмент фасонного профиля для формирования разноуровневых кромок и сложнопрофильных поверхностей.Угловые фрезы.
Одноугловые и двухугловые фрезы предназначены для фрезерования углов, углублений и наклонных поверхностей. Её особенность - две острые кромки, располагающиеся под углом друг к другу.
Цилиндрические. Прямые и винтовые фрезы.Предназначены для горизонтальных фрезерных станках главным образом для создания многоуровневых контуров в таких изделиях как уголки, вагонка, плинтусы галтели и т.д.Т-образные фрезы снабжены разнонаправленными зубьями, чтобы создавать Т-образные выемки.
Основные типы фрез
Материал заготовки. Выбор фрезы в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки. Также фрезы сильно отличаются по материалам из которых изготовлены и углам заточки лезвий. Например, обработка мягких материалов, таких как дерево не требует дорогих твердосплавных инструментов, а для металла и керамики без них не обойтись. Для разных материалов нужно использовать только соответствующий тип фрезы, инструмент для металла нежелательно применять для дерева и наоборот.
Количество режущих кромок. Количество режущих поверхностей особенно для концевых фрез, где они представляют собой спираль с разным количеством режущих краёв.
Однопроходные фрезы снабжены одной режущей кромкой. Предназначены для обработки алюминия и сплавов, дерева и пластиков.
Двухзаходные фрезы хороши для жёстких материалов типа МДФ и твёрдых пластмасс.
Трёхзаходные фрезы применяются в высокоскоростной чистовой обработке сталей, например, нержавейки.
Четырёхпроходные подходят для стали, твёрдых, хрупких материалов. Многозаходные фрезы чаще используют для получистовой обработки, т.к. большое количество режущих поверхностей негативно сказывается на качестве обработанной поверхности.
Отвод стружки. Стружкоотведение — очень важено для качества обработки и сохранности техники. Налипание стружки в канавке фрезы вызывает потерю режущих качеств.Существует два типа стружкоотведения:
Количество режущих кромок. Количество режущих поверхностей особенно для концевых фрез, где они представляют собой спираль с разным количеством режущих краёв.
Однопроходные фрезы снабжены одной режущей кромкой. Предназначены для обработки алюминия и сплавов, дерева и пластиков.
Двухзаходные фрезы хороши для жёстких материалов типа МДФ и твёрдых пластмасс.
Трёхзаходные фрезы применяются в высокоскоростной чистовой обработке сталей, например, нержавейки.
Четырёхпроходные подходят для стали, твёрдых, хрупких материалов. Многозаходные фрезы чаще используют для получистовой обработки, т.к. большое количество режущих поверхностей негативно сказывается на качестве обработанной поверхности.
Отвод стружки. Стружкоотведение — очень важено для качества обработки и сохранности техники. Налипание стружки в канавке фрезы вызывает потерю режущих качеств.Существует два типа стружкоотведения:
- Верхнее — стружка поднимается по канавке фрезы вверх. Этот инструмент используется для сквозных и глухих отверстий.
- Нижнее стружкоотведение хорошо только для сквозных отверстий.
