Плюсы и минусы лазерной резки

Лазерная резка металлов и других материалов – до сих пор довольно новая технология. Не все предприятия, использующие металлопрокат и нуждающиеся в его резке, оценили преимущества лазерной раскройки, хотя она имеет существенные преимущества перед привычными технологиями. Далее о плюсах и некоторых недостатках использования лазерного оборудования.

Лазерный станок при резке даёт более точный срез чем, например, отрезные диски, как стальные зубчатые, так и керамические. С его помощью можно резать: стали различных марок, медь, титан, алюминий и любые сплавы. Лазерный луч оставляет ровную кромку, не требующую дополнительной обработки, а также является самым точным из существующих отрезных инструментов.
Другие достоинства:
Нет механического воздействия, приводящего к деформации;
Автоматический процесс раскройки и простое управление, более высокая производительность чем у механического оборудования;
Лазерный аппарат позволяет выполнять изделия и заготовки сложной конфигурации;
Отсутствие контакта инструмента с заготовкой уменьшает его износ;
Можно обрабатывать материалы с высокой теплопроводностью;
Кроме того, лазерная резка выгодно отличается от механической отсутствием перегрева материала. Луч станка мгновенно плавит вещество на микроскопическом участке и двигается дальше, после этого происходит быстрое остывание. При механической обработке процесс идёт гораздо медленнее, происходит перегрев в месте распила на значительном пространстве.
При помощи лазерного оборудования можно эффективно резать не только металлы, но и различные пластики, дерево, тканые материалы и т.д.

Все, даже самые новейшие технологии имеют недостатки, в т.ч. и резка лазером. Главным образом это технические ограничения и эксплуатация:
Габариты заготовки обычно не более 3х1,5 м;
Невозможность резать толстостенные заготовки;
Использование дополнительных материалов, например, инертных газов при резке цветных металлов и некоторых сплавов;
Высокая стоимость как самого лазерного оборудования, так и его ремонта, а также сложность технического обслуживания;
На этом сложном станке может работать только высококвалифицированный сотрудник, т.к. цена ошибок и поломок слишком высока;
При всех вышеуказанных сложностях оборудование для лазерной резки всё же очень выгодно потому, что режет не только металлы, но и дерево, различные пластики и т.д., заменяя собой несколько узкоспециализированных станков. Кроме того, производительность и точность лазера очень высоки.

Эффективная и безопасная для оборудования высокоскоростная металлообработка на станках с ЧПУ потребует таких технических и программных решений:

• Трихоидальная обработка;
• Онлайн-интерполяция с усилением качественных характеристик и сокращения объёма УП;
• Plunge Milling, погружное фрезерование с движением фрезы вдоль оси вращения;