Обработка поднутрений на станке с ЧПУ
Процесс токарной или фрезерной обработки позволяет производить компоненты с универсальными характеристиками. Насколько важны характеристики на поверхности деталей, настолько же важную роль играют характеристики в форме полостей и контуров.
Для достижения этих полостей выбирается обработка поднутрений. Если вы хотите узнать больше об этом для своих проектов, прочтите руководство ниже.
Обработка поднутрений создает поверхности деталей, которые невозможно получить с помощью традиционных инструментов обработки. Стандартные инструменты не могут создавать контуры и полости, поскольку они не доступны сверху.
Что такое подрезка?
Поднутрения состоят из детали, обработанной на станке с ЧПУ, которая утоплена над другой деталью.
Поднутрение при токарной обработке с ЧПУ
Процесс токарной обработки с ЧПУ создает поднутрения, которые находятся на внутренней стороне обрабатываемой детали. Поднутрение углубляется в диаметре заготовки.
Длина поднутрения при токарной обработке должна составлять 1,5 нити резьбы, а диаметр должен быть на 0,38 мм меньше диаметра малой резьбы. Поднутрения присутствуют на конце деталей, имеющих резьбу, и, следовательно, режущий инструмент может иметь правильный зазор.
Для достижения этих полостей выбирается обработка поднутрений. Если вы хотите узнать больше об этом для своих проектов, прочтите руководство ниже.
Обработка поднутрений создает поверхности деталей, которые невозможно получить с помощью традиционных инструментов обработки. Стандартные инструменты не могут создавать контуры и полости, поскольку они не доступны сверху.
Что такое подрезка?
Поднутрения состоят из детали, обработанной на станке с ЧПУ, которая утоплена над другой деталью.
Поднутрение при токарной обработке с ЧПУ
Процесс токарной обработки с ЧПУ создает поднутрения, которые находятся на внутренней стороне обрабатываемой детали. Поднутрение углубляется в диаметре заготовки.
Длина поднутрения при токарной обработке должна составлять 1,5 нити резьбы, а диаметр должен быть на 0,38 мм меньше диаметра малой резьбы. Поднутрения присутствуют на конце деталей, имеющих резьбу, и, следовательно, режущий инструмент может иметь правильный зазор.
Поднутрение при фрезеровании на станке с ЧПУ
Процесс фрезерования заключается в установке режущих инструментов в шпиндель станка. В некоторых случаях операторы подрезной обработки режут материал в таком направлении, что элемент не виден из угла шпинделя. Для этого требуются специальные инструменты, чтобы они могли получить доступ к части, которая находится за видимым материалом.
Значение поднутрений в обработанных деталях
Обработанные детали, имеющие поднутрения, необходимы для достижения конструктивных и функциональных целей. Механики избегают этих поднутрений в конструкциях компонентов, поскольку они сложны. Эти особенности важны для обеспечения механизмов блокировки, чтобы компоненты могли быть собраны. Это устраняет необходимость в наличии крепежей.
Поднутрения также уменьшают вес обработанных деталей и используются в отраслях, где требуется высокая грузоподъемность и функциональность, например, в аэрокосмической промышленности. Процесс обработки поднутрений позволяет создавать полости для деталей с внутренней стороны и не нарушает структурную целостность.
Эти подрезные элементы помогают обеспечить функциональность гидравлической системы. Они также обеспечивают пути для движения жидкостей через заданные каналы.
Пошаговое руководство по обработке поднутрений
Ниже приведено пошаговое руководство по обработке поднутрения.
На первом этапе необходимо оценить форму компонента в профиле, чтобы решить, нужны ли ему внешние или внутренние поднутрения.
После оценки геометрии вы можете теперь определиться с режущим инструментом и выбрать тот, который подходит именно вам. Для каждой задачи нужна определенная фреза для станка с ЧПУ для подрезки, которая помогает достичь необходимой глубины и профиля.
Теперь подготовьте станок к процессу обработки и введите свой проект в программное обеспечение CAD. Вы можете установить заготовку на шпиндель, который специально предназначен для обработки поднутрений, и закрепить ее на рабочем столе.
После того, как вы присоедините нужный инструмент и отпустите заготовку, станок с ЧПУ начнет работать. Станки работают по добавленной программе и движутся по заданному пути.
После обработки детали проверяются на соответствие размеров, а также оценивается качество деталей.
Типичные типы поднутрений при обработке на станках с ЧПУ
При обработке на станках с ЧПУ используются различные типы поднутрений, а именно:
Односторонний подрез.
Односторонняя подрезка компонента имеет асимметричную выемку, которая создается на одной стороне компонента. Они выбираются для таких обработанных деталей, которым требуются точные пазы на определенной стороне для поддержки сборки деталей.
Подрезка ласточкин хвост.
Подрезка «ласточкин хвост» создает соединение между двумя частями, которое включает в себя утопленные и клиновые секции. Клиновая секция фиксируется в утопленной части, и две части собираются.
Т-образный паз с поднутрением.
Подрезка Т-образного паза имеет крепление в Т-образной форме, которое удерживает компоненты вместе. Головка болта входит в паз и скользит по длине, создавая надежное соединение. Подрезка Т-образного паза включает использование концевой фрезы с Т-образной фрезой для создания Т-образной формы.
Коническая выточка.
Коническая подрезка подразумевает фрезерование поверхностей с узкой стороной. Конические подрезки подходят для таких применений, где требуется вращательная и плотная посадка между компонентами.
Сферическая выточка.
Сферические поднутрения имеют изогнутую поверхность, которая выглядит как сфера. Эти поднутрения используются для создания деталей, которым необходимо вращательное движение, таких как шаровые шарниры и подшипники. Концевые фрезы со сферическим концом выбираются для инструментов ЧПУ, которые помогают создавать обработанные детали.
Резьбовая выточка.
Резьбовые поднутрения состоят из внутренней резьбы, как у винтов и болтов. Эти поднутрения имеют характеристики, необходимые для завинчивания, и для их создания используются специализированные метчики и резьбовые фрезы .
Специальные инструменты для обработки деталей с поднутрениями
Существуют различные инструменты, которые помогают выполнять обработку поднутрений на станках с ЧПУ, вот некоторые из этих инструментов:
Фрезы «ласточкин хвост»: эти фрезы состоят из режущих кромок, которые расположены под углом и помогают создавать элементы «ласточкин хвост» для подрезов. Они имеют отдельные лезвия, размещенные в форме ласточкина хвоста, чтобы создать профиль за один проход.
Фрезы для Т-образных пазов: Фрезы для Т-образных пазов имеют прямую режущую кромку и помогают создавать гладкие пазы за один проход.
Фрезы для шпоночных пазов: Фрезы для шпоночных пазов предназначены для создания элементов, имеющих поднутрение. Инструмент, используемый для этого, достаточно уникален, чтобы вырезать деталь на необходимую глубину.
Подрезающие концевые фрезы: Подрезающие концевые фрезы оснащены режущими кромками на кончике и по бокам. Они могут создавать разрезы сферической формы и различной геометрии.
Значение поднутрений в обработанных деталях
Обработанные детали, имеющие поднутрения, необходимы для достижения конструктивных и функциональных целей. Механики избегают этих поднутрений в конструкциях компонентов, поскольку они сложны. Эти особенности важны для обеспечения механизмов блокировки, чтобы компоненты могли быть собраны. Это устраняет необходимость в наличии крепежей.
Поднутрения также уменьшают вес обработанных деталей и используются в отраслях, где требуется высокая грузоподъемность и функциональность, например, в аэрокосмической промышленности. Процесс обработки поднутрений позволяет создавать полости для деталей с внутренней стороны и не нарушает структурную целостность.
Эти подрезные элементы помогают обеспечить функциональность гидравлической системы. Они также обеспечивают пути для движения жидкостей через заданные каналы.
Пошаговое руководство по обработке поднутрений
Ниже приведено пошаговое руководство по обработке поднутрения.
На первом этапе необходимо оценить форму компонента в профиле, чтобы решить, нужны ли ему внешние или внутренние поднутрения.
После оценки геометрии вы можете теперь определиться с режущим инструментом и выбрать тот, который подходит именно вам. Для каждой задачи нужна определенная фреза для станка с ЧПУ для подрезки, которая помогает достичь необходимой глубины и профиля.
Теперь подготовьте станок к процессу обработки и введите свой проект в программное обеспечение CAD. Вы можете установить заготовку на шпиндель, который специально предназначен для обработки поднутрений, и закрепить ее на рабочем столе.
После того, как вы присоедините нужный инструмент и отпустите заготовку, станок с ЧПУ начнет работать. Станки работают по добавленной программе и движутся по заданному пути.
После обработки детали проверяются на соответствие размеров, а также оценивается качество деталей.
Типичные типы поднутрений при обработке на станках с ЧПУ
При обработке на станках с ЧПУ используются различные типы поднутрений, а именно:
Односторонний подрез.
Односторонняя подрезка компонента имеет асимметричную выемку, которая создается на одной стороне компонента. Они выбираются для таких обработанных деталей, которым требуются точные пазы на определенной стороне для поддержки сборки деталей.
Подрезка ласточкин хвост.
Подрезка «ласточкин хвост» создает соединение между двумя частями, которое включает в себя утопленные и клиновые секции. Клиновая секция фиксируется в утопленной части, и две части собираются.
Т-образный паз с поднутрением.
Подрезка Т-образного паза имеет крепление в Т-образной форме, которое удерживает компоненты вместе. Головка болта входит в паз и скользит по длине, создавая надежное соединение. Подрезка Т-образного паза включает использование концевой фрезы с Т-образной фрезой для создания Т-образной формы.
Коническая выточка.
Коническая подрезка подразумевает фрезерование поверхностей с узкой стороной. Конические подрезки подходят для таких применений, где требуется вращательная и плотная посадка между компонентами.
Сферическая выточка.
Сферические поднутрения имеют изогнутую поверхность, которая выглядит как сфера. Эти поднутрения используются для создания деталей, которым необходимо вращательное движение, таких как шаровые шарниры и подшипники. Концевые фрезы со сферическим концом выбираются для инструментов ЧПУ, которые помогают создавать обработанные детали.
Резьбовая выточка.
Резьбовые поднутрения состоят из внутренней резьбы, как у винтов и болтов. Эти поднутрения имеют характеристики, необходимые для завинчивания, и для их создания используются специализированные метчики и резьбовые фрезы .
Специальные инструменты для обработки деталей с поднутрениями
Существуют различные инструменты, которые помогают выполнять обработку поднутрений на станках с ЧПУ, вот некоторые из этих инструментов:
Фрезы «ласточкин хвост»: эти фрезы состоят из режущих кромок, которые расположены под углом и помогают создавать элементы «ласточкин хвост» для подрезов. Они имеют отдельные лезвия, размещенные в форме ласточкина хвоста, чтобы создать профиль за один проход.
Фрезы для Т-образных пазов: Фрезы для Т-образных пазов имеют прямую режущую кромку и помогают создавать гладкие пазы за один проход.
Фрезы для шпоночных пазов: Фрезы для шпоночных пазов предназначены для создания элементов, имеющих поднутрение. Инструмент, используемый для этого, достаточно уникален, чтобы вырезать деталь на необходимую глубину.
Подрезающие концевые фрезы: Подрезающие концевые фрезы оснащены режущими кромками на кончике и по бокам. Они могут создавать разрезы сферической формы и различной геометрии.
Применение деталей с поднутрением
Детали с поднутрениями применяются в различных отраслях промышленности, вот некоторые из них:
Изготовление пресс-форм: конструкции пресс-форм сложны и имеют сложную геометрию, которую можно создать с помощью механической обработки с выточкой.
Автомобильная промышленность: при изготовлении валов и шестерен применяется механическая обработка с поднутрением, которая улучшает механическое зацепление и обеспечивает герметичность уплотнений в уплотнительных кольцах.
Электроника: Выточки в корпусе обеспечивают гибкость при сборке; выточки в виде Т-образных пазов также облегчают крепление деталей.
Авиакосмическая промышленность: компоненты с выемками помогают снизить вес и интегрировать пазы для прокладки проводов.
Практические советы по обработке деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ
При обработке деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ вот несколько советов, которые помогут вам добиться наилучших форм:
Обработка поднутрений требует опыта и специальных инструментов, и, следовательно, для обеспечения качества и точности на должном уровне, помощь может оказать только высококвалифицированный специалист.
Поднутрений следует избегать, если это не необходимо. Их использование в конструкции может привести к увеличению сложности. Поэтому предлагается исключить усложнения конструкции и добиться получения высокоточных деталей.
Постарайтесь сделать так, чтобы поднутрения можно было резать стандартными инструментами, а не индивидуальными. Изготовление индивидуального инструмента занимает много времени и стоит дорого. Поэтому для обработки поднутрений рекомендуется использовать стандартные инструменты.
Глубина реза и режущие инструменты должны быть совместимы друг с другом. Существует предел глубины, которую можно достичь с помощью режущих инструментов.
Заключение
Обработка поднутрений — это прецизионная обработка, которая требует детального понимания. Поэтому руководство выше должно было вас подробно ознакомить со всем. Теперь вы должны быть в состоянии использовать его в своих проектах, имея надежные знания.
Изготовление пресс-форм: конструкции пресс-форм сложны и имеют сложную геометрию, которую можно создать с помощью механической обработки с выточкой.
Автомобильная промышленность: при изготовлении валов и шестерен применяется механическая обработка с поднутрением, которая улучшает механическое зацепление и обеспечивает герметичность уплотнений в уплотнительных кольцах.
Электроника: Выточки в корпусе обеспечивают гибкость при сборке; выточки в виде Т-образных пазов также облегчают крепление деталей.
Авиакосмическая промышленность: компоненты с выемками помогают снизить вес и интегрировать пазы для прокладки проводов.
Практические советы по обработке деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ
При обработке деталей с поднутрениями на станках с ЧПУ вот несколько советов, которые помогут вам добиться наилучших форм:
Обработка поднутрений требует опыта и специальных инструментов, и, следовательно, для обеспечения качества и точности на должном уровне, помощь может оказать только высококвалифицированный специалист.
Поднутрений следует избегать, если это не необходимо. Их использование в конструкции может привести к увеличению сложности. Поэтому предлагается исключить усложнения конструкции и добиться получения высокоточных деталей.
Постарайтесь сделать так, чтобы поднутрения можно было резать стандартными инструментами, а не индивидуальными. Изготовление индивидуального инструмента занимает много времени и стоит дорого. Поэтому для обработки поднутрений рекомендуется использовать стандартные инструменты.
Глубина реза и режущие инструменты должны быть совместимы друг с другом. Существует предел глубины, которую можно достичь с помощью режущих инструментов.
Заключение
Обработка поднутрений — это прецизионная обработка, которая требует детального понимания. Поэтому руководство выше должно было вас подробно ознакомить со всем. Теперь вы должны быть в состоянии использовать его в своих проектах, имея надежные знания.
