Необходимость современного оборудования с ЧПУ для промышленности

Большая часть механической обработки, в современном производстве, выполняется на прецизионных станках с ЧПУ. Этот вид обработки обычно включает процессы токарной обработки, фрезерования или их комбинации.

Прецизионная обработка с ЧПУ включает в себя придание (удаление металла) исходному материалу (заготовке) определенной формы с точными размерами и допусками. Большинство, но не все, модели этих деталей получены из программ, созданных CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированная обработка).

Технология прецизионной обработки

Создание компонентов с прецизионной обработкой с ЧПУ зависит от использования технологии обработки высокого уровня. Для достижения жестких допусков и создания сложных геометрических форм требуются современные компьютеризированные станки. Детали требуют высокой степени повторяемости и точности. Это достигается за счет использования станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

Потребность в прецизионной обработке на станках с ЧПУ

Рынок почти всех продуктов ориентирован на повышение качества. Постоянный контроль конечного продукта определяет его ценность на рынке. Этот ориентированный на ценность процесс может сделать прецизионные детали более конкурентоспособными.

В ходе технического прогресса и внедрениея новых продуктов, будь то аэрокосмическая, электрическая, автомобильная или медицинская промышленность, возникает потребность и спрос на более качественные детали. Процесс улучшения компонентов приводит к повышению эффективности и надежности конечного продукта.

Определение прецизионной обработки с ЧПУ

Прецизионная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать детали с очень жёсткими допусками, обычно в диапазоне от ± 0,00508 мм до ± 0,0127 мм, с высокой степенью сложности исполнения. В дополнение к жёстким воспроизводимым допускам может быть достигнута исключительно гладкая поверхность. Большая часть точности и тонкой обработки поверхности достигается благодаря достижениям в технологии сервоуправления.

Точность прецизионного станка с ЧПУ измеряется тем, насколько его оси могут следовать намеченным траекториям инструмента к заданным конечным точкам под нагрузкой. Повторяемость измеряется тем, насколько точно он может воспроизводить заданные движения.

Благодаря достижениям в области более быстрых процессоров в сочетании с сервотехнологиями последнего поколения можно достичь большей точности работы станка с ЧПУ. Для сравнения, современный токарный станок с ЧПУ имеет точность позиционирования 0,0004 дюйма (0,010 мм) и повторяемость 0,00008 дюйма (0,002 мм).
Возможность производить высокоточные прецизионные детали с ЧПУ означает сокращение отходов. Это, в свою очередь, способствует снижению себестоимости продукции.