Классификация и применение различных марок нержавейки

Нержавеющая сталь — это название семейства сплавов на основе железа, известных своей коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Одной из основных характеристик нержавеющей стали является минимальное содержание хрома 10,5%, что придает ей превосходную коррозионную стойкость по сравнению с другими типами сталей. Как и другие стали, нержавейка состоит в основном из железа и углерода, но с добавлением нескольких других легирующих элементов, наиболее важным из которых является хром. Другими распространенными компонентами нержавейки являются никель, магний, молибден и азот.

Свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает многими полезными свойствами, которые в значительной степени способствуют ее широкому применению при изготовлении деталей и компонентов во многих отраслях промышленности. Прежде всего, из-за содержания хрома она очень устойчива к коррозии. Минимальное содержание хрома в 10,5% делает сталь примерно в 200 раз более устойчивой к коррозии, чем стали без Cr. Другими полезными качествами являются высокая прочность и долговечность, устойчивость к высоким и низким температурам, повышенная формуемость и простота изготовления, низкие эксплуатационные расходы, длительный срок службы, привлекательный внешний вид, а также экологичность и возможность вторичной переработки. Изделия из нержавейки не нужно обрабатывать антикором или красить.

Классификация нержавеющей стали

Существует множество систем классификации нержавеющей стали, определяемых в зависимости от их состава, физических свойств и областей применения. Каждый тип нержавеющей стали классифицируется по серийному номеру, а затем присваивается числовой класс. Наиболее распространены серийные номера 200, 300, 400, 600 и 2000. Чаще встречаются марки 304 и 316, которые состоят из аустенитных хромоникелевых сплавов. Нержавеющая сталь для столовых приборов встречается в серии 400, которая производится из ферритных и мартенситных сплавов хрома. Тип 420 известен как хирургическая сталь, а тип 440 известен как сталь для бритвенных лезвий.

Подробная классификация нержавеющей стали и области применения
Семейство нержавеющих сталей в основном подразделяется на четыре основные категории в зависимости от их кристаллической микроструктуры. В этом материале используется международная классификация типов нержавейки.

Ферритные стали - это нержавеющие стали марки 400, с высоким содержанием хрома, которое может варьироваться от 10,5% до 27%. Они также обладают магнитными свойствами, хорошей пластичностью, стабильностью свойств при растяжении и устойчивостью к коррозии, термической усталости и коррозионному растрескиванию под напряжением.

Применение ферритной нержавеющей стали

Типичные области применения ферритных нержавеющих сталей включают автомобильные компоненты и детали, нефтехимическую промышленность, теплообменники, печи и товары длительного пользования, такие как бытовая техника и пищевое оборудование.

Аустенитные стали.
Наиболее распространенная категория нержавейки, – аустенитные стали с высоким содержанием хрома, с различным содержанием никеля, марганца, азота и некоторого количества углерода. Аустенитные стали делятся на подкатегории серий 300 и 200, которые определяются тем, какие сплавы используются. Аустенитная структура серии 300 отличается добавлением никеля. В серии 200 в основном используются легирующие добавки марганца и азота. Марка 304 является наиболее распространенной нержавейкой.

Применение аустенитной нержавеющей стали

Иногда её называют 18/8 из-за 18% хрома и 8% никеля. Аустенитная нержавейка спользуется в кухонной технике, столовых приборах, оборудовании для пищевой промышленности и конструкционных компонентах в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Марка 316 — еще одна распространенная нержавеющая сталь. Используется в производстве широкого спектра продуктов, таких как оборудование для приготовления пищи, лабораторные столы, медицинское и хирургическое оборудование, фармацевтическое, текстильное и химическое оборудование.

Мартенситная нержавейка

Мартенситные нержавеющие стали относятся к серии класса 400. Они имеют как низкое, так и высокое содержание углерода и содержат от 12% до 15% хрома и до 1% молибдена. Используется, когда требуется коррозионная стойкость деталей и/или устойчивость к окислению наряду с высокой прочностью при низких температурах или сопротивлением ползучести при повышенных температурах. Мартенситные стали также являются магнитными и обладают относительно высокой пластичностью и ударной вязкостью, что облегчает их формование.

Применение мартенситной нержавейки
Применение мартенситных нержавеющих сталей включает широкий спектр деталей и компонентов, от лопаток компрессоров и деталей турбин, кухонной утвари, болтов, гаек и винтов, деталей насосов и клапанов, стоматологических и хирургических инструментов до электродвигателей, насосов, клапанов, деталей машин, столовых приборов, других режущих инструментов.

Дуплексная нержавейка

Как следует из названия, дуплексные нержавеющие стали обладают смешанной микроструктурой феррита и аустенита. Содержание хрома и молибдена высокое, от 22% до 25% и до 5% соответственно, при очень низком содержании никеля. Дуплексная структура придает нержавеющей стали множество полезных свойств. Во-первых, она обладает удвоенной прочностью по сравнению с обычными аустенитными или ферритными нержавеющими сталями, а также отличной коррозионной стойкостью и ударной вязкостью.

Применение дуплексной нержавеющей стали

Дуплексная нержавеющая сталь, относящаяся к серии 2000 Grade, идеально подходит для применения в агрессивных средах, имеющихся в химической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности, в судостроении, в средах с высоким содержанием хлоридов, целлюлозно-бумажной промышленности, для грузовых танков судов и грузовиков, а также в биохимическом оборудовании. Кроме того, из дуплексной нержавейки производятся топливные установки, резервуары для хранения хлора или ёмкости под давлением, трубы теплообменников, в строительстве, пищевой промышленности, в опреснительных установках и компонентаз для систем ДДГ.