Какой стиль программирования ЧПУ станков лучше всего?

Главное преимущество станков с ЧПУ — это автоматизация. Но, это создаёт некоторое затруднение, нужно разработать программы, обеспечивающие автономное функционирование машин без ущерба для точности и качества продукции. Этот факт сохраняется независимо от того, используете ли вы мини-фрезерные станки или масштабируете модели высокого класса. Программисты станков с ЧПУ имеют возможность выбирать из трех основных стилей программирования ЧПУ. У каждого есть свое нишевое приложение, а также связанные с ним преимущества и недостатки. В результате наш выбор стиля программирования ЧПУ может варьироваться от проекта к проекту. Итак, рассмотрим различные варианты кодинга, их преимущества и недостатки.

Как видно из названия, ручное программирование требует выполнения расчетов и проверок без использования компьютеров. Это один из стилей программирования «старой школы», в котором частично сочетаются человеческие усилия и частично машинные вычисления.
Здесь программист должен создать программу на том же языке, что используется в ЧПУ станка. В результате необходимо визуализировать действия и операции обработки и преобразовать их в код и алгоритмы для получения желаемых результатов.

Несмотря на то, что машины становятся умнее и способнее, им еще предстоит развить интуицию, равную человеческим инстинктам, творчеству и рассуждениям. В результате ручное программирование дает наилучшие результаты за счет оптимизации производительности станка, разработки точных траекторий движения инструмента и параметрического отображения программы. Этот стиль также демонстрирует, что программист следует высочайшим стандартам качества и точности, а это является золотым стандартом, установленным для ручного программирования.

Несмотря на различные преимущества, ручное программирование следует использовать экономно и разумно. Так что отложите ручное программирование для чрезвычайно больших объемов работ, где качество и оптимизация машины являются наивысшим приоритетом.

Преимущества

1. Оптимизация использования станков с помощью таких методов, как сокращение времени цикла;
2. Обеспечивает максимально возможную выгоду от использования станка с ЧПУ;
3. Процесс разработки программы отличается высокой степенью свободы и гибкости;
4. Может обеспечить результаты, превосходящие результаты систем CAM;

Недостатки

1. Отнимает много времени, денег и ресурсов;
2. Ручное программирование отличается человеческими ошибками;
3. Требуется очень опытный и компетентный программист ЧПУ;
4. Нехватка талантов и навыков может привести к серьезным проблемам;

Программирование станков с ЧПУ упрощается за счет диалогового программирования, поскольку оно устраняетт сложности, не жертвуя при этом функциональностью. В результате этот стиль идеально подходит для операторов станков и программистов начального уровня.

Диалоговое программирование позволяет оператору генерировать фрагменты кода на машине всего за несколько минут. И чтобы облегчить это действие, можно использовать библиотеку подсказок данных для материала, заготовок, геометрии, инструментов и т. д., присутствующих в мастере программирования.
После ввода этих факторов машина выполняет оставшуюся часть действия по построению программы. Конечно, ЧПУ проверит и подтвердит конструкцию заготовки, траекторию движения инструмента и другие особенности перед началом производства.

Преимущества

1. Легко изучить и внедрить;
2. Не требуется расшифровка G-кода;
3. Считается более рентабельным, чем системы CAM;
4. Более быстрые установка, программирование и время исполнения;

Недостатки

1. Отсутствует поддержка сложных траекторий инструментов;
2. Гибкость может иметь ограничения, особенно по сравнению с системами CAM;
3. Ограничивает производство базовой геометрией детали;
4. Накладывает ограничения на возможности и функции небольших фрезерных станков;

По мере того, как компьютеризированные станки или программные комплексы CAM становятся все более доступными, мастерские могут инвестировать в них, даже работая с небольшими фрезерными станками с ЧПУ. И решение о переходе на него имеет смысл, поскольку это поможет автоматически создавать язык G-кода, управляющий станками с ЧПУ. В результате отдельные операторы могут программировать целый ряд станков с ЧПУ независимо от своих требований к программированию.

Однако во всех случаях оператор несет ответственность за первоначальную настройку, когда станку потребуются данные о геометрии заготовки, номере детали, названии детали, операции обработки, инструменте и т. д. Интеграция CAD-CAM устраняет некоторые сложности, связанные с определение этих спецификаций, особенно в отношении геометрии заготовки.

Преимущества

1. Не требует ручного математического расчета операторами;
2. Снижает зависимость от квалифицированных рабочих;
3. Внедряет автоматизацию для увеличения объемов производства;
4. Сводит к минимуму сбои машины, возникающие из-за ошибок программирования, благодаря виртуальному моделированию;

Недостатки

1. Требуется хотя бы базовое понимание языка программирования;
2. Оператор не может осуществлять абсолютный контроль над процессом обработки;
3. KPI кажется менее эффективным, чем у ручных аналогов;

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что ручное программирование лучше всего подходит для крупносерийного производства, где важна точность, диалоговое программирование подходит для операторов станков начального уровня, а программирование с CAM хорошо подходит, когда у вас есть различные станки с ЧПУ.
Хотя это основные преимущества, связанные с каждым стилем программирования, они также имеют определенные ограничения и недостатки. Поэтому обязательно учитывайте эти факторы при выборе стиля программирования ЧПУ для проекта.