Какими должны быть грамотные чертежи деталей?
Прежде всего следует знать роль обрабатываемых деталей в изделии, их расположение, взаимосвязь и условия работы, выяснить влияние различных технических требований на качество сборки и работоспособность деталей, выяснить основные и ключевые технические требования, а затем проанализируйте чертеж детали.
✅ 1. Проверьте полноту и правильность чертежа детали.
После понимания формы и строения обрабатываемой детали необходимо проверить, является ли её вид правильным и достаточным, является ли выражение интуитивно понятным и ясным, соответствует ли чертеж национальным стандартам, есть ли маркировка размеров, допусков и технические требования являются полными и разумными и т. д.
✅ 2. Анализ технических требований к деталям.
Часть технических требований включает в себя следующие аспекты: точность размеров обрабатываемой поверхности, точность формы основной обрабатываемой поверхности, правильность взаимного положения между основными обрабатываемыми поверхностями. Шероховатость обработанной поверхности и другие требования к качеству поверхности и к термообработке, другие требования (например, динамическая балансировка, нескругление или фаска, удаление заусенцев, требования к заготовкам и т. д.).
Следует уделить внимание анализу того, являются ли эти требования экономичными и разумными с точки зрения обеспечения производительности и могут ли они быть реализованы в существующих условиях производства. В частности, анализируются технические требования к основной поверхности, поскольку обработка основной поверхности определяет общую схему процесса изготовления детали.
✅ 3. Анализ материала деталей.
То есть проанализировать механические свойства и термообработку самого материала заготовки, качество литья и твердость обрабатываемого материала. Судить о степени сложности обработки и обеспечить основу для выбора инструментальных материалов и параметров резания. Выбранные материалы должны быть экономичными, с хорошими режущими характеристиками и отвечать требованиям эксплуатационных характеристик.
kakimi-dolzhny-byt-gramotnye-chertezhi-detalej
Анализ чертежа детали для производства. Что должно быть на чертеже? Указание всех основных данных.
✅ 1. Проверьте полноту и правильность чертежа детали.
После понимания формы и строения обрабатываемой детали необходимо проверить, является ли её вид правильным и достаточным, является ли выражение интуитивно понятным и ясным, соответствует ли чертеж национальным стандартам, есть ли маркировка размеров, допусков и технические требования являются полными и разумными и т. д.
✅ 2. Анализ технических требований к деталям.
Часть технических требований включает в себя следующие аспекты: точность размеров обрабатываемой поверхности, точность формы основной обрабатываемой поверхности, правильность взаимного положения между основными обрабатываемыми поверхностями. Шероховатость обработанной поверхности и другие требования к качеству поверхности и к термообработке, другие требования (например, динамическая балансировка, нескругление или фаска, удаление заусенцев, требования к заготовкам и т. д.).
Следует уделить внимание анализу того, являются ли эти требования экономичными и разумными с точки зрения обеспечения производительности и могут ли они быть реализованы в существующих условиях производства. В частности, анализируются технические требования к основной поверхности, поскольку обработка основной поверхности определяет общую схему процесса изготовления детали.
✅ 3. Анализ материала деталей.
То есть проанализировать механические свойства и термообработку самого материала заготовки, качество литья и твердость обрабатываемого материала. Судить о степени сложности обработки и обеспечить основу для выбора инструментальных материалов и параметров резания. Выбранные материалы должны быть экономичными, с хорошими режущими характеристиками и отвечать требованиям эксплуатационных характеристик.
kakimi-dolzhny-byt-gramotnye-chertezhi-detalej
Анализ чертежа детали для производства. Что должно быть на чертеже? Указание всех основных данных.
✅ 4. Разумный размер маркировки.
Размеры на чертеже детали должны быть отмечены непосредственно, а при обработке следует стараться, чтобы исходная точка процесса и исходная точка проектирования совпадали и соответствовали принципу наименьшего размера цепи.
Размер, отмеченный на чертеже детали, должен легко измеряться, не отмечайте размер от оси, центральной линии, воображаемой плоскости и других трудноизмеримых базовых точек.
Размеры на чертеже детали не следует обозначать в замкнутом виде, чтобы не создавать противоречий. Размеры расстояния между отверстиями A ± и Угол ± были отмечены, поэтому координатные размеры по осям X и Y не могут быть отмечены случайным образом. Иногда, чтобы облегчить обработку, их можно рассчитать в соответствии с размерной цепочкой и отметить в скобках, как справочный размер при обработке.
Несоответствующие свободные размеры деталей должны быть обработаны, насколько это возможно, в соответствии с технологическими примечаниями.
Положение и размер каждой необработанной поверхности детали должны быть отмечены непосредственно, и между необработанной поверхностью и обработанной поверхностью может быть только один размер контакта. Только один размер может гарантировать соответствие требованиям чертежа, в то время как другие размеры могут выходить за пределы допуска.
Размеры на чертеже детали должны быть отмечены непосредственно, а при обработке следует стараться, чтобы исходная точка процесса и исходная точка проектирования совпадали и соответствовали принципу наименьшего размера цепи.
Размер, отмеченный на чертеже детали, должен легко измеряться, не отмечайте размер от оси, центральной линии, воображаемой плоскости и других трудноизмеримых базовых точек.
Размеры на чертеже детали не следует обозначать в замкнутом виде, чтобы не создавать противоречий. Размеры расстояния между отверстиями A ± и Угол ± были отмечены, поэтому координатные размеры по осям X и Y не могут быть отмечены случайным образом. Иногда, чтобы облегчить обработку, их можно рассчитать в соответствии с размерной цепочкой и отметить в скобках, как справочный размер при обработке.
Несоответствующие свободные размеры деталей должны быть обработаны, насколько это возможно, в соответствии с технологическими примечаниями.
Положение и размер каждой необработанной поверхности детали должны быть отмечены непосредственно, и между необработанной поверхностью и обработанной поверхностью может быть только один размер контакта. Только один размер может гарантировать соответствие требованиям чертежа, в то время как другие размеры могут выходить за пределы допуска.
