Восстановление работоспособности фрез интересует многих производителей и любителей, многие затачивают изношенный инструмент, но в этом деле есть свои нюансы. В этой статье пойдет речь о целесообразных способах затачивания фрез, т.к. в некоторых случаях эффект от восстановления инструмента сомнителен и затачивание сработанной фрезы повредит качеству изготовления деталей.
Высококачественные твердосплавные фрезы, как правило, намного более долговечны, чем фрезы из быстрорежущей стали. Если вы планируете приобрести инструменты для заточки фрез из быстрорежущей стали, лучше не делать этого. Возможно, лучше купить новую фрезу HSS.
Большинство твердосплавных фрез можно затачивать, но в некоторых случаях делать это не рекомендуется.
Как можно видеть на графике ниже, когда мы затачиваем фрезы, обычно происходит уменьшение диаметра лезвия по мере удаления затупившейся части поверхности.
В зависимости от типа проекта, над которым вы работаете, это может создать некоторые неудобства. Если мы попытаемся заострить эти кромки, в конечном итоге профиль этих фрез будет изменён. Для фрез, которые идут парами, конечный продукт не будет соответствовать чертежу. Если мы посмотрим на фрезы с заподлицо, подшипник может не выровняться с лезвием после завершения заточки, поскольку диаметр уменьшается.
Что касается прямых фрез и насадок типа «ласточкин хвост», если мы хотим сделать соединения в виде пазов или ласточкина хвоста, нам нужно помнить, что режущий диаметр этих инструментов был изменён. Если перед заточкой диаметр фрезы типа «ласточкин хвост» составлял 3/4 дюйма, после заточки он может уменьшиться примерно до 0,73 дюйма.
Кто-то, возможно, захочет заточить прямое или спиральное сверло. Прямые биты, как правило, намного легче перетачивать по сравнению со спиральными, что является одним из их преимуществ.