Как эффективно контролировать скорость обработки на станках с ЧПУ?
Как контролировать скорость обработки, чтобы повысить производительность при условии обеспечения точности изделия при обработке на станке с ЧПУ ?
Особенно в условиях больших объемов заказов и коротких периодов работы производители станков с ЧПУ фактически сталкиваются с тенденцией высокой эффективности обработки с ЧПУ.
В основном это включает в себя управление скоростью обработки на станке с ЧПУ. Давайте поговорим об этом подробно.
✅ 1. Программирование контроля скорости:
Время обработки срочных заказов деталей может составлять всего 1 день, но некоторые производители упрощают путь обработки при программировании, что может привести к недостаточной точности обработки заготовки, чрезмерным заусенцам или другим проблемам с качеством. Это требует от программистов разумной оптимизации процесса создания УП, чтобы обеспечить своевременность и качество обработки деталей.
✅ 2. Автоматическое управление дроссельной заслонкой:
Разумно настройте кривые в процессе обработки, такие как аналитические и неаналитические кривые, для отражения в цифровом виде.
✅ 3. Оборудование для плавного управления ускорением и замедлением:
При обработке на станке с ЧПУ система автоматического управления обычно дополняется программой механического оборудования. В соответствии с этими методами можно изменить характеристики ускорения и замедления системного программного обеспечения, а также можно изменить ход программы станка с ЧПУ в соответствии с операцией метода сложения и вычитания, чтобы локальные пользователи не могли вы
полнять.
Особенно в условиях больших объемов заказов и коротких периодов работы производители станков с ЧПУ фактически сталкиваются с тенденцией высокой эффективности обработки с ЧПУ.
В основном это включает в себя управление скоростью обработки на станке с ЧПУ. Давайте поговорим об этом подробно.
✅ 1. Программирование контроля скорости:
Время обработки срочных заказов деталей может составлять всего 1 день, но некоторые производители упрощают путь обработки при программировании, что может привести к недостаточной точности обработки заготовки, чрезмерным заусенцам или другим проблемам с качеством. Это требует от программистов разумной оптимизации процесса создания УП, чтобы обеспечить своевременность и качество обработки деталей.
✅ 2. Автоматическое управление дроссельной заслонкой:
Разумно настройте кривые в процессе обработки, такие как аналитические и неаналитические кривые, для отражения в цифровом виде.
✅ 3. Оборудование для плавного управления ускорением и замедлением:
При обработке на станке с ЧПУ система автоматического управления обычно дополняется программой механического оборудования. В соответствии с этими методами можно изменить характеристики ускорения и замедления системного программного обеспечения, а также можно изменить ход программы станка с ЧПУ в соответствии с операцией метода сложения и вычитания, чтобы локальные пользователи не могли вы
полнять.
Токарные станки с ЧПУ имеют лучшие характеристики ускорения и замедления в соответствии с их собственными намерениями. Поэтому все упомянули об удобной мере управления ускорением и замедлением, основанной на принципе базы данных, которая разделяет операцию ускорения и замедления на описание и реализацию ускорения и замедления и отделена от потока системного программного обеспечения. В этом программном обеспечении разработан универсальный канал безопасности маневрирования, не связанный с запросом к базе данных ускорения и замедления, который может независимо рассчитывать ускорение и замедление и выполнять манипуляции с траекторией движения.
✅ 4. Полностью автоматическая система ускоренного автоматического управления для обработки на станках с ЧПУ.
Кривая ускорения, кривая профилирования и кривая без профилирования создаются и сохраняются в библиотеке кривых ускорения и замедления в виде скалярной таблицы в качестве шаблона.
✅ 5. Полностью автоматическая система управления снижением скорости для мягкой обработки с ЧПУ:
Операции ускорения сохраняются в файлах библиотеки кривых ускорения и замедления в виде отчетов о данных. Разумное автоматическое увеличение и уменьшение скорости особенно важно для обеспечения динамических характеристик токарных станков с ЧПУ. Традиционная полностью автоматическая операция ускорения и замедления, основанная на фиксированной фиксированной кривой, трудно гарантировать, что весь процесс ускорения и замедления соответствует характеристикам токарного станка с ЧПУ из-за отсутствия эксплуатационной гибкости.
✅ 4. Полностью автоматическая система ускоренного автоматического управления для обработки на станках с ЧПУ.
Кривая ускорения, кривая профилирования и кривая без профилирования создаются и сохраняются в библиотеке кривых ускорения и замедления в виде скалярной таблицы в качестве шаблона.
✅ 5. Полностью автоматическая система управления снижением скорости для мягкой обработки с ЧПУ:
Операции ускорения сохраняются в файлах библиотеки кривых ускорения и замедления в виде отчетов о данных. Разумное автоматическое увеличение и уменьшение скорости особенно важно для обеспечения динамических характеристик токарных станков с ЧПУ. Традиционная полностью автоматическая операция ускорения и замедления, основанная на фиксированной фиксированной кривой, трудно гарантировать, что весь процесс ускорения и замедления соответствует характеристикам токарного станка с ЧПУ из-за отсутствия эксплуатационной гибкости.
