Чистовая обработка: удаление заусенцев
Если вы работаете со штампованными или литыми деталями, то знаете, что заусенцы могут быть большой проблемой. Эти небольшие, но нежелательные частицы материала могут повлиять на качество, безопасность и производительность деталей. В этом руководстве мы обсудим различные методы и типы удаления заусенцев. Заусенец — это грубая кромка или излишек металла на поверхности детали. Он может выглядеть как зазубренный край или как избыток металла вдоль сварного шва. При резке металла заусенцы обычно образуются на концах, и их размер зависит от зазора между режущими лезвиями. Поскольку заусенцев невозможно полностью избежать, некоторое их количество обычно приемлемо. Однако для сварных труб заусенцы внутри и снаружи должны быть удалены, поскольку они могут повлиять на работу детали. При обработке различные инструменты для снятия заусенцев помогают точно формировать детали, сглаживая грубые края. Заусенцы могут образовываться по многим причинам при резке листового металла. Вот наиболее распространённые причины:
- Более твёрдые материалы не поддаются резке. Они могут сопротивляться инструменту и ломаться на грубые края.
- Если резать слишком быстро, под воздействием тепла и давления материал может деформироваться, что приведет к появлению заусенцев.
- Тупой или изношенный инструмент не будет резать чисто, что может привести к появлению неровных кромок и заусенцев.
- Если использовать неподходящую СОЖ, трение и нагрев увеличиваются, что повышает вероятность появления заусенцев.
- Если ваш инструмент не подходит по форме или размеру для работы, он может продавливать материал вместо того, чтобы ровно его резать.
- Если вы двигаете инструмент слишком быстро, материал не выдерживает давления и образует заусенцы.
- Если вы двигаетесь слишком медленно, материал может накапливаться на инструменте и также вызывать заусенцы.
- Слишком сильный нагрев может размягчить металл, что приведет к образованию заусенцев.
- Если поверхность шероховатая, инструмент может резать неравномерно, что увеличивает вероятность образования заусенцев.
- Неровная траектория резки может привести к неровным срезам, что приведет к появлению заусенцев.
- То, как инструмент выходит из металла, влияет на чистоту кромки. Неправильный угол может привести к появлению заусенцев.
- Меньшие края концентрируют напряжение, из-за чего металл более склонен к образованию заусенцев.
- Если материал слишком гибкий, он может гнуться вместо того, чтобы резать чисто, образуя заусенцы.
- Слишком сильная вибрация может привести к смещению инструмента и образованию шероховатостей.
- Если приложить слишком много силы, материал может сместиться и образовать заусенцы.
- Слишком малое усилие также может привести к неполному резу, что приведет к образованию заусенцев.
- Способ изготовления металла (его текстура и состав) влияет на то, как он реагирует на резку, что может привести к появлению заусенцев.
Почему важно удалять заусенцы?
Заусенцы могут выглядеть как небольшие дефекты, но они также вызвают проблемы, если их не удалить:
Различные типы заусенцев.
Заусенцы можно разделить на два основных типа в зависимости от их формы и способа образования. Типы заусенцев по форме:
Заусенцы с летящей кромкой.
Заусенцы с летящей кромкой, также называемые проливами или заусенцами, обычно появляются там, где встречаются две части формы или где станок зажимает деталь. Они часто возникают, когда форма или станок не прижимают достаточно плотно.
Острые заусенцы.
Острые заусенцы выглядят как битое стекло с острыми краями. Они могут быть прочно прикреплены к поверхности, а нижняя сторона среза может ощущаться шероховатой.
Брызги.
Брызги возникают, когда расплавленный металл случайно разбрызгивается за пределы основной рабочей зоны. После охлаждения он застывает, образуя неровные пятна на поверхности или краях.
Типы заусенцев по способу их образования.
Пуассоновские заусенцы.Заусенцы Пуассона образуются, когда давление растягивает края материала. Это также может произойти, когда режущий инструмент давит на металл, создавая заусенец в точке входа.
Падающие. Заусенцы, образующиеся при падении, возникают, когда остатки материала складываются при движении режущего инструмента. Более глубокие разрезы могут ухудшить заусенцы. Использование гибких материалов может помочь предотвратить их.
Срезанные заусенцы. Заусенцы — это остатки материала после резки, распиловки или обработки. Они могут выглядеть как приподнятые неровности или грубые края.
Горячие заусенцы. Горячие заусенцы, также называемые шлаком или брызгами, образуются, когда расплавленный металл затвердевает после сварки, плазменной резки или лазерной резки. Они возникают из-за неравномерного охлаждения и остаточного теплового напряжения.4 различных типа удаления заусенцев
Методы удаления заусенцев можно разделить на четыре основные категории.
Грубый уровень (жёсткий контакт).В этом методе вы используете инструменты, такие как напильники, наждачная бумага и абразивные головки, чтобы удалить заусенцы. Он включает в себя такие процессы, как резка, фрезерование, опиливание и затирка. Большинство компаний используют этот метод, потому что он прост и удобен в использовании. Однако он подходит только для деталей с базовыми формами и внешними заусенцами. Он не удаляет заусенцы со сложных деталей с небольшими отверстиями. Поскольку этот метод в основном выполняется вручную, он занимает больше времени и может быть дорогим из-за затрат на рабочую силу. Общий класс (мягкий контакт). Этот метод включает шлифовку лентой, полировку, пескоструйную обработку и вибрацию. Многие компании используют его в качестве первого шага для удаления крупных поверхностных заусенцев. Он может очистить большую площадь за один раз, поэтому он полезен для небольших деталей, изготавливаемых в больших количествах. Однако он не всегда удаляет все заусенцы, поэтому вам может потребоваться выполнить дополнительную ручную зачистку или использовать другой метод для завершения процесса. Тонкий класс (гибкий контакт). Этот метод включает в себя такие процессы, как промывка, электрохимическая обработка, электрополировка и прокатка. Некоторые компании используют высокоточные штампы и пробивные машины для более точного удаления заусенцев. Этот метод намного быстрее и эффективнее, чем ручное удаление заусенцев. Однако вам, возможно, придется инвестировать в специальные инструменты, которые могут быть дорогими. Лучше всего подходит для деталей простых форм и является хорошим выбором, если вам нужен более точный и эффективный процесс удаления заусенцев.Сверхточный уровень (точный контакт). Этот метод включает в себя передовые методы, такие как удаление заусенцев потоком трения, удаление заусенцев магнитным фрезерованием и электролитическое удаление заусенцев (ECD). При ECD химический процесс быстро растворяет заусенцы. Заготовка подключается к источнику питания, и по ней течет жидкий раствор. При подаче электричества заусенцы растворяются и удаляются. Однако, поскольку раствор едкий, необходимо очистить и защитить деталь от ржавчины сразу после удаления заусенцев. Этот метод очень быстрый, часто занимает всего несколько секунд или минут, и отлично подходит для удаления заусенцев из труднодоступных мест. Данный способ более дорогой, так как требует специального оборудования и материалов.
- Острые заусенцы небезопасны при работе с деталями.
- Они могут испортить внешний вид продукта, сделать его неподходящим или неисправным.
- Заусенцы могут мешать при сборке деталей.
- Заусенцы могут задерживать влагу и грязь, что приводит к ржавчине и повреждениям.
- Заусенцы ускоряют износ оборудования.
- Заусенцы мешают точной обработке.
Различные типы заусенцев.
Заусенцы можно разделить на два основных типа в зависимости от их формы и способа образования. Типы заусенцев по форме:
Заусенцы с летящей кромкой.
Заусенцы с летящей кромкой, также называемые проливами или заусенцами, обычно появляются там, где встречаются две части формы или где станок зажимает деталь. Они часто возникают, когда форма или станок не прижимают достаточно плотно.
Острые заусенцы.
Острые заусенцы выглядят как битое стекло с острыми краями. Они могут быть прочно прикреплены к поверхности, а нижняя сторона среза может ощущаться шероховатой.
Брызги.
Брызги возникают, когда расплавленный металл случайно разбрызгивается за пределы основной рабочей зоны. После охлаждения он застывает, образуя неровные пятна на поверхности или краях.
Типы заусенцев по способу их образования.
Пуассоновские заусенцы.Заусенцы Пуассона образуются, когда давление растягивает края материала. Это также может произойти, когда режущий инструмент давит на металл, создавая заусенец в точке входа.
Падающие. Заусенцы, образующиеся при падении, возникают, когда остатки материала складываются при движении режущего инструмента. Более глубокие разрезы могут ухудшить заусенцы. Использование гибких материалов может помочь предотвратить их.
Срезанные заусенцы. Заусенцы — это остатки материала после резки, распиловки или обработки. Они могут выглядеть как приподнятые неровности или грубые края.
Горячие заусенцы. Горячие заусенцы, также называемые шлаком или брызгами, образуются, когда расплавленный металл затвердевает после сварки, плазменной резки или лазерной резки. Они возникают из-за неравномерного охлаждения и остаточного теплового напряжения.4 различных типа удаления заусенцев
Методы удаления заусенцев можно разделить на четыре основные категории.
Грубый уровень (жёсткий контакт).В этом методе вы используете инструменты, такие как напильники, наждачная бумага и абразивные головки, чтобы удалить заусенцы. Он включает в себя такие процессы, как резка, фрезерование, опиливание и затирка. Большинство компаний используют этот метод, потому что он прост и удобен в использовании. Однако он подходит только для деталей с базовыми формами и внешними заусенцами. Он не удаляет заусенцы со сложных деталей с небольшими отверстиями. Поскольку этот метод в основном выполняется вручную, он занимает больше времени и может быть дорогим из-за затрат на рабочую силу. Общий класс (мягкий контакт). Этот метод включает шлифовку лентой, полировку, пескоструйную обработку и вибрацию. Многие компании используют его в качестве первого шага для удаления крупных поверхностных заусенцев. Он может очистить большую площадь за один раз, поэтому он полезен для небольших деталей, изготавливаемых в больших количествах. Однако он не всегда удаляет все заусенцы, поэтому вам может потребоваться выполнить дополнительную ручную зачистку или использовать другой метод для завершения процесса. Тонкий класс (гибкий контакт). Этот метод включает в себя такие процессы, как промывка, электрохимическая обработка, электрополировка и прокатка. Некоторые компании используют высокоточные штампы и пробивные машины для более точного удаления заусенцев. Этот метод намного быстрее и эффективнее, чем ручное удаление заусенцев. Однако вам, возможно, придется инвестировать в специальные инструменты, которые могут быть дорогими. Лучше всего подходит для деталей простых форм и является хорошим выбором, если вам нужен более точный и эффективный процесс удаления заусенцев.Сверхточный уровень (точный контакт). Этот метод включает в себя передовые методы, такие как удаление заусенцев потоком трения, удаление заусенцев магнитным фрезерованием и электролитическое удаление заусенцев (ECD). При ECD химический процесс быстро растворяет заусенцы. Заготовка подключается к источнику питания, и по ней течет жидкий раствор. При подаче электричества заусенцы растворяются и удаляются. Однако, поскольку раствор едкий, необходимо очистить и защитить деталь от ржавчины сразу после удаления заусенцев. Этот метод очень быстрый, часто занимает всего несколько секунд или минут, и отлично подходит для удаления заусенцев из труднодоступных мест. Данный способ более дорогой, так как требует специального оборудования и материалов.
